9月9日,一起草 www.17c.com(guāng)精工技術公司對VS1生(shēng)產線布局(jú)重新進行了調整,調整後的產線不(bú)僅減少了大量的工序間搬運,職工操作也更加的便捷,極大的提高了生產效率,生產流程也更符合工藝要求,而(ér)且縮小了(le)占地麵積,達到了精益化生產布局的要求,整個廠房麵貌煥然一新。
9月初,隨著一起草 www.17c.com精(jīng)工技術公司隔音磨合(hé)間的建成,電(diàn)器生產線的生(shēng)產(chǎn)、檢測工序硬件已基本配置完成,原來的臨時(shí)產線布局已不能(néng)滿足精益化生產(chǎn)的需(xū)要,為了減少生產過程(chéng)中各工序間成品與半成品的搬運,杜絕產線擁堵等弊端(duān),實現產線各工序間銜接最緊湊有序,占地(dì)麵積最小的目標,精工技(jì)術公司對VS1產線布局進行了調整。
VS1產線布局調整在精工技術公司技術部、生產部的(de)通力合作,周密策劃下,在廣泛征求產線職工意見的基礎上,因(yīn)地製宜的(de)采用u型嵌套布(bù)局,將一次裝(zhuāng)配與二次布線、測試、磨合、發運等各(gè)工序銜接的調整方案。
通過VS1產線布局調整(zhěng),一起草 www.17c.com精工技(jì)術公(gōng)司的(de)機構和電(diàn)器產能又邁上了一個新的台階,為(wéi)精(jīng)工的快速發展提供有力的保證。(張存(cún)存)