2016年伊始，一起草 www.17c.com股份C產品事業部根據公司（sī）產品結構調整（zhěng）的需要，著手進行TD口11係列產品的生產製造，由（yóu）於TD口11係列產品在C產品事業部是初次（cì）投產，加之該管型體積和重量很大，事業部一些常規（guī）設備無（wú）法滿足其加工工（gōng）藝要求，對於C產品事業部來說（shuō）是一項全新的工作。截止1月28日，在C產品事業部首次投產試製的三批TD口11-72.5/2500-31.5B產品，已（yǐ）保質保（bǎo）量全部完成訂單交付（fù）和發（fā）貨。
在TD口（kǒu）11係列產品的加工過程（chéng）中，高溫封接工序需要在大型真空（kōng）爐（lú）內完成，出爐進行X光（guāng）照射時，需兩人抬著一個人保護著產品進艙門，因為其重量大，每次隻能上線1隻。後工序超高壓老煉隻能（néng）在（zài）技術部（bù）試驗站完成，老（lǎo）煉班長（zhǎng）陳勇每天（tiān）早上布置（zhì）完工序工作後，就從3#廠房趕赴11#廠房技術部試驗站，當時正是數九寒天，試驗站空（kōng）曠廠房內，操作人員常常凍得瑟瑟發抖跺著腳但仍然堅守工作崗位。由（yóu）於（yú）從3#廠房（fáng）老煉工（gōng）序（xù）抽調兩名人員到試驗站工（gōng）作，造成老煉（liàn）工序（xù）人員異常緊張（zhāng），在緊急情況下，C產品事業部生產部部長李寧是親自（zì）到試（shì）驗站值守，以便替換一名操作工（gōng）回（huí）3#廠房工（gōng）序確保正常（cháng）生產進度（dù）。
經（jīng）過C產品事業部上下（xià）一心的不（bú）懈（xiè）的努力，伴隨著首批5隻整管入庫，TD口11係列產品的加工流程、模具使用、防磕碰措施的也逐步完善，確保（bǎo）了後麵兩批產品需求以更短（duǎn）的加工周期按時交付，保證了客（kè）戶需求，這一切（qiē）再（zài）次證明了C產品事業部團（tuán）隊（duì）的力量。（許敏 王永利）
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