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中國西電集團(tuán)、中國西電在陝西省第七屆職工科技節活(huó)動(dòng)中斬獲(huò)多項榮譽


更新時間:2023-12-21    作者:    瀏覽次數:    分享到:

近日,陝(shǎn)西(xī)省總工會、陝西省科學技術廳、陝西省人力資源和社會保障廳、陝(shǎn)西省人民政府國有資(zī)產監督管(guǎn)理委員會公布陝西省第七屆職(zhí)工科技節優秀項(xiàng)目和優秀組織工作者名單。中國西(xī)電集團、中國西電榮(róng)獲“陝西省職工優秀創(chuàng)新成果”4項、“陝西省職工先(xiān)進操作(工作)法”4項(xiàng)、優秀組織工作者1名(míng),中國西電集團被評為“陝西省(shěng)第七屆(jiè)職(zhí)工科技節優秀組織單(dān)位”。

陝西(xī)省第七屆職工科技節優秀組織單位

陝西省職工優(yōu)秀創新成果

陝(shǎn)西省職工先進操作(工(gōng)作)法

陝西省(shěng)第七屆職工科技(jì)節優秀組織工作者(zhě)

中國西電集團、中國西電高度重視群(qún)眾性技術創(chuàng)新活動的開展,依托多種活動載體,引(yǐn)導廣大職工立足崗位創新實踐,推進產業(yè)工人隊伍建設(shè)改革,激發職工創新創造熱(rè)情,為推動公司高質量發展貢獻智慧和力量。2023年初,公司工會(huì)開展了多項群眾性技術創新活動。


·西開電氣開展精益改善活動,基層員工給評委介紹展示改善工裝(zhuāng)的應用方(fāng)法及改善亮點(diǎn)


·西電避雷器“西安市示範性(xìng)創新工(gōng)作室”領銜人胡小定在給徒弟講解電阻片的(de)參數和控製意義

自活動開展以來(lái),公司所(suǒ)屬各企業認真組織摸底並進行遴選,力爭將代表職工較(jiào)高技(jì)術創新水(shuǐ)平、體現較強創(chuàng)新能力的成(chéng)果與先進操作(工作(zuò))法推薦上來,搭建職工創(chuàng)新創造平台,營造濃厚的職工創新氛圍,為推動企業技術(shù)創新建言獻策。此次共征集職工(gōng)創新成果42項,先(xiān)進操作(工作)法30項,其中多個單位和個(gè)人獲獎(jiǎng),獲獎數(shù)量、質量較往年有了大幅提升(shēng)。

陝西省職工優秀創新成果二等獎——西電寶雞電氣 “充氣櫃產業能力提升”

充氣櫃產業化能力提升(shēng),由以前(qián)的50%提升至90%以上,通過對產品結構的優化,在提高了(le)產品可(kě)靠性的同時降(jiàng)低了產品成(chéng)本0.7%,通過建設充氣櫃焊接機器人產線,提升了充氣箱體焊接效率60%,分別從改進生產工藝、減輕職工勞動強度、提高工作效率、節能減排(pái)等方麵為(wéi)企業發揮重要作用。

陝西省職工優秀創新成果優秀獎——一起草 www.17c.com股份 “真空滅弧室老煉數字化生產線”

真空滅弧室老煉數字化產(chǎn)線(xiàn)采用國內國際先進(jìn)製造技術與精益理念,攻克了多項核心技術難關,以“機(jī)器人+流水線”融合模式為特征,以提高物料配送效率為目(mù)標,借(jiè)助六軸關節機器人實現物料自動傳輸以及自動上下料,削減了傳統物(wù)料周轉小車在工位間運輸的往返頻(pín)率,實(shí)現(xiàn)真空滅弧室高壓老(lǎo)煉加工周(zhōu)期縮短了50%,提升了高電壓作業的安(ān)全性,解決(jué)了液體絕(jué)緣介質的(de)環保問題,是行業內首台套(tào)真空滅弧室數(shù)字化檢測標杆智能產線。

陝西省職工優秀創新成果優秀獎——西電寶雞電氣“充氣櫃氣箱焊接效能提升項目”

充氣(qì)櫃焊接項目是在充(chōng)氣櫃(guì)氣箱單件筋板焊接時采用搬運機器人和焊接機器人相互配合作業,將人工手工作(zuò)業模式轉向自動化方向。項目實施後,單麵箱(xiāng)體筋板從手工焊接2.5小時縮(suō)短至(zhì)自動化焊接1.5小時,同時(shí)有效提升焊縫的一致性,整體(tǐ)提升了焊接的外觀與質量。

陝西省職工優秀創新成果優秀獎——西開(kāi)電氣“8KA.451.1023壓氣缸輔助陽極(jí)的改進與(yǔ)應用(yòng)”

針對原輔助陽(yáng)極的不足製定(dìng)改善措施(shī),利用車間閑置的不鏽鋼材料(liào)焊接製作(zuò)成一個新結構的輔助陽極(jí),新輔助陽極整(zhěng)體布置在鍍(dù)槽底部,可以夾裝6塊銅(tóng)板、銀板,鍍銅、鍍銀過(guò)程中通過輔助陽極上銅板、銀板的電(diàn)解,並及時補充壓氣(qì)缸內腔溶液中消耗的銅離子、銀離子,保證了壓氣缸內腔電鍍(dù)溶液成分的穩定。經過近一個月的生產驗證,采用新結(jié)構的輔(fǔ)助陽極生產的壓氣缸內腔鍍層外觀良好,無發黑、起黑點等問題,零(líng)件熱震無起泡(pào),滿足了百萬伏零件質量要求。

陝西省職工先進操作(工作)法二等(děng)獎——西電避雷器“一(yī)種電阻(zǔ)片噴鋁卡具拆遷工裝改進工作法(fǎ)”

電阻片生產過程中因噴鋁操作平台、轉運車邊沿材質問題,導致電阻片生產(chǎn)過程(chéng)磕碰,手工直接(jiē)拆卸噴鋁卡(kǎ)具效率低、費工費事等問題。針對問題,小組成員反複討(tǎo)論和實踐(jiàn)後,在噴鋁設備出口安裝防護塑(sù)料板,在轉運車輛邊沿側麵加裝防碰(pèng)板,並(bìng)設計了手工拆卸工裝,這些設備和(hé)工裝的改進,將電阻片噴鋁工序磕碰率(lǜ)降低到0.86%以下。

陝西省職工先進操作(工作)法優秀獎——西電寶雞電氣“KYN28國網式前側板分步折彎法”

前(qián)側板設計為全封閉式折彎模式(shì),其中包(bāo)含單板折彎、雙板折彎及壓平三種加工工藝。為提高折彎效率,降低人工作(zuò)業強度,通過對折彎操作過程進行反複研究試驗,對前側(cè)板折彎方法進行改進,分兩次進(jìn)行折彎。先將前側板采(cǎi)用自動折彎機一次壓平,在壓平零件基礎上進行二次編程,采用自動折彎設備進行加工成型。減少人員投入,設備占用的同時,提高(gāo)了側板折彎效(xiào)率。通(tōng)過折彎工藝方(fāng)法改進,單件(jiàn)側板折彎效率由20分鍾縮短至6分鍾,大幅提升折彎效率(lǜ)70%,從人員投入上省略了人工折彎步驟,釋放勞動力80%。

陝西省職工先進操作(工作)法優秀獎——西電西容“互感器'三件流'工序操作法(fǎ)”

該操作法(fǎ)設計轉運托盤、線棒車、鐵心運轉車(chē)、標準化作業等措施,細致地分析了繞線工序的操作步驟,優(yōu)化了作業(yè)流程,將原先集體作業模式轉(zhuǎn)換為“X件流”標準作業模式,形成了流水(shuǐ)線作業的生產方式,產量得到了顯著提升。

陝西省職工先進操作(工作)法優秀獎(jiǎng)——西電避雷器(qì)“一種提高電阻片造粒料回收率和質量(liàng)的(de)先(xiān)進操作方法”

該操作法解決(jué)了氧化(huà)鋅電阻(zǔ)片造粒工序因管道破裂漏漿,漿料粘度超標、噴孔板(bǎn)超標,造粒回收(shōu)率不達標的問題,選擇耐酸堿和漿料壓力好的不鏽(xiù)鋼絲軟(ruǎn)管、配置專用(yòng)測粘度儀器進行粘度監測(cè)、配置專用孔(kǒng)徑測量的工具對噴孔板孔徑每天進行測量等方式,將氧化鋅電阻片造粒料(liào)回(huí)收率從90.25%提升至93.80%,節約成本(běn)107萬元。

中國西電集團、中國西電將持續(xù)深入推(tuī)進產業工人隊伍建設改革,高標準搭建職工科技創新平台(tái),號召(zhào)全體職(zhí)工以先進代表為榜樣,不斷增強創新(xīn)意識,努力提升創新能力,聚集創(chuàng)新力量、攻克技術難題,推(tuī)動解決“卡脖子(zǐ)”技術,打好關鍵核心技術攻堅戰(zhàn),為譜寫公司高質量發展新篇(piān)章做(zuò)出(chū)新的更大貢獻。



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